**微粉碎方法:
磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力,染料粉体气流混合机哪家好,达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦,即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。
球磨机是用于**微粉碎的传统设备,产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下,潮州染料粉体气流混合机,则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来,主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下,研磨介质和颗粒浆料;产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用,将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的**微化和均匀化,成品的平均粒度可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的;中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,染料粉体气流混合机价格,处理量是同容量球磨机的10倍以上。
气流磨在低温的应用
在**音速气流下操作,气流磨粉碎室的内部会降低到零下数十度,在这样低温环境中,不需液氮冷却,就可以对热敏性物质和塑性材料实施**细加工,生产成本低,效益高。常见的物料有:颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
气流粉碎机的自动化程度会更大
随着科学技术日益更新,气流粉碎机自动化也得到了很大的进步,帮助工人减轻操作步骤,提高生产销路,提高了厂家的效益。
每个行业都应该重视新产品的技术开发。气流粉碎机市场大、前景大,所以对于新技术的应用更需加快脚步。很多厂家都在不断提高气流粉碎机的自动化程度。但是目前气流粉碎机自动化仅仅表现在操控、人机交互方面,在机器的智能化设计方面还需很大进步。
气流粉碎机的自动化、智能化发展需要重视各个环节,从设计到生产。如果说自动化操作可以提高效率和出产量,染料粉体气流混合机厂家,那么智能化则可以提升质量控制、粉碎物料品质把控、粉碎细度智能调节、粉碎机自身系数检测调整等方面的成效。从自动化转化到智能化,这是技术上的升华,需要投入更先进的科技生产力。
产品特点:无死角混合、无损混合机、大容量混合机0.5-100m3、匀质机、气力式混合机、气流式混合机、无机械传动式混合免维护、高效混合机3-20分钟。
适用行业:食品等颗粒无损混合、无死角混合;各种大容量高均匀要求的建材例如珠光云母、电子基材、陶瓷、粉煤灰等的混合;密闭混合例如有特殊要求的气保钛粉混合;高效、节能、无尘环保混合;不适合机械传动式混合的其他混合领域。