粉体气力输送设备产品简介
正压密相输送设备是利用压缩空气(或氮气)来输送物料
管道压力**大气压力。物料由上一级设备落入缓冲仓体内
当料位达到位置时,物料由冲仓落入发送仓。
随后发送仓中的物料与压缩空气(或氮气)混合,经输送管道输送物料至位置。
产品特点
· 粉气混合比大,输送速度低,输送过程对物料颗粒破坏较小;
· 能耗小,氧化物粉体气力混合机报价,耗气量低,粉料中所含气体少,专门的旋风分离装置;
· 输送管道配置灵活,使工厂生产工艺流程更合理;
· 输送系统完全封闭,无粉尘飞扬;
· 活动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化;
· 散料输送效率高,降低包装和装卸运输费用;
· 避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,保证输送质量;
· 将数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远程操作;
· 对于化学性质不稳定的物料,可以使用惰性气体输送;
· CIP清洗。
它的工作原理是,物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3~7个)喷汇的气流冲击能,及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎,并在负压气流带动下通过**部设置的涡轮式分级装置,细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集,粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。
它的**优点是,噪音低,占地小,产品细度高,粒度分布窄,能耗低,与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%~40%,粉碎效率高,采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件,因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。气流粉碎机的性能特点:
1、负压生产,无粉尘污染,环境优良;
2、配置自分流分级系统,产品粒度分布窄,分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5~8倍;
3、相同的能耗,产量比普通气流粉碎机提高1倍;
4、不单单只应用与物料的**细粉碎,兼具颗粒、颗粒打散功能;
5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎,惰性气体循环使用,损耗较低,实现资源合理利用;
6、低温、无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性物料的**微粉碎;
7、气流粉碎机磨损程度,尤其适合于高硬度、高纯度物料**细粉碎;
8、设备结构紧凑,内外壁抛光,粉碎箱无存料,无死角,易清洗,符合GMP要求;
9、自动控制,操作简单,运行稳定。
了解气流分级机
气流分级机可根据颗粒形状密度大小进行分级,可得到分布更窄粒度。气流分级机要比卧式分级机更加耐磨损,能够高纯、**窄地加工粉体。
气流分级机,喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下,流经叶轮的气体压力升高,高压气流流出叶轮后,经过喷射细粒环,由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形,进口截面积大,北京氧化物粉体气力混合机,出口截面积小,氧化物粉体气力混合机哪家好,因此出口的气流压力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分级。分级点调整机构设置三个调整杆,并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动,氧化物粉体气力混合机价格,细粉增多;调节杆向下移动时,细粉减少。分级点可无级连续调节,性能比较好的鑫海气流分级机产品粒度无级可调,分级产品的粒度可达D97:3~150微米,适用于干法微米级产品的精细分级。控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面,控制气流流速稳定。余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体,而且分级室内温度较高,空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。